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選擇壓片機要注意根據藥品的生產工藝和質量要求（二）

來源：旭朗機械 發布時間：2017/6/28 9:36:26 點擊量：11
近幾年來，很多片劑生產企業已從試用到逐步認可了高速旋轉式壓片機，目前有取代單沖壓片機之勢。探究其中原由，
相對相對于單沖壓片機的優勢是：“片差小、高效、節能、省占地、信息化程度高”。
以旭朗機械生產的旋轉式壓片機為例，從6個方面分析，供大家選購壓片機時的參考。
 旋轉式壓片機
1、輸出產量高。壓片直徑相同，旋轉式壓片機的輸出產量是單沖壓片機的4～5倍。
2、產品收率高。我們知道，片劑生產過程的物料損失，主要集中在初始參數設定及調整的試壓片和停機前的減載保護兩
     個階段。旋轉式壓片機的正常生產，其批利用率在99%以上；而單沖壓片機則很難達到此指標，特別是選用多臺設備
      時會更低，浪費物料的機會將數倍或翻番增加。
3、節能降耗顯著。日積月累，費用差異不可小視。此外，在壓片工藝過程中，除了壓片機主機外，每臺主機還需配置提
      升上料機、吸塵器、篩片機和金屬檢測機等輔助設備。因此，總體能耗同凈化系統一樣，也是一個驚人數字。
4、人工成本大大減少。國內制藥企業一般給每臺單沖壓片機配置1～2名操作工人。對于旋轉式壓片機，由于擁有片劑質
      量自動控制等功能，可以1人操作多臺設備。
5、設備管理成本大幅度降低。壓片機的日常清潔與維護保養必不可少。除了人工成本外，還需要大量易耗品，包括飲用
      水、純化水、清洗劑、消毒劑和保護沖模用的防銹油等。顯然，一套設備和多套設備相比的優勢不言而喻。
 
當然，選擇旋轉式壓片機尚存在一點美中不足——面臨生產進度風險。一旦突然發生故障停產，對產量影響巨大。
 
所以，選購壓片機時務必從實際的需求出發，重點從壓片機的功能完善性、運行穩定性、安全可靠性、操作清洗維護保養
方便性和服務及時性等方面去綜合權衡。
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