自動(dong)制丸機不會用？五個步驟(zou)教你使用！
自動制丸機采(cai)用(yong)(yong)無牽(qian)條直入式搓丸(wan)，是為(wei)生產小(xiao)蜜丸(wan)、水丸(wan)、濃縮丸(wan)等不(bu)同丸(wan)劑(ji)而研制(zhi)(zhi)成(cheng)的新(xin)一代制(zhi)(zhi)丸(wan)設備，其性(xing)能和自(zi)動(dong)化(hua)程度可幫(bang)助用(yong)(yong)戶實現(xian)批量(liang)化(hua)和高效化(hua)生產，很(hen)多(duo)新(xin)用(yong)(yong)戶在(zai)收到設備后不(bu)會使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)，為(wei)規范設備使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)和操作，本(ben)文與(yu)您分享自(zi)動(dong)制(zhi)(zhi)丸(wan)機(ji)使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)的五個步(bu)驟。
第一步(bu)：準備物料。藥(yao)材經炮(pao)制后使用中(zhong)藥(yao)粉(fen)(fen)(fen)碎機(ji)將(jiang)其粉(fen)(fen)(fen)成(cheng)細粉(fen)(fen)(fen)狀，混勻過篩，蜂(feng)蜜按處方中(zhong)藥(yao)材的性(xing)質，煉(lian)制成(cheng)適宜程度的煉(lian)蜜。
第二(er)步：制丸塊，也稱和藥(yao)。將(jiang)混勻的(de)(de)藥(yao)粉與(yu)適(shi)宜(yi)的(de)(de)煉(lian)蜜(mi)（一(yi)般用熱蜜(mi)）混合成軟硬(ying)適(shi)宜(yi)、可塑(su)性較大的(de)(de)面(mian)團(tuan)狀的(de)(de)操作，是塑(su)制蜜(mi)丸的(de)(de)關(guan)鍵(jian)工序。
第(di)三步：制(zhi)丸(wan)條。丸(wan)塊應制(zhi)成粗細適當的丸(wan)條以(yi)便于分粒，丸(wan)條要(yao)求粗細均勻一致，表面光滑，內部充實而無(wu)空隙。小批量可用(yong)(yong)(yong)小型中藥制(zhi)丸(wan)機，若用(yong)(yong)(yong)于大量生產則(ze)用(yong)(yong)(yong)自動制(zhi)丸(wan)機效率更高。
第四步(bu)：制(zhi)丸(wan)粒。自(zi)動制(zhi)丸(wan)機調試好(hao)(hao)后，只(zhi)要把藥物放進下料口，便(bian)可自(zi)動成丸(wan)，制(zhi)丸(wan)成型較(jiao)好(hao)(hao)，但不適用于(yu)質地(di)松軟的丸(wan)塊(kuai)成型。
第五步：干(gan)燥(zao)。使用(yong)嫩蜜或中蜜偏(pian)嫩制成的(de)蜜丸(wan)，須(xu)在60℃-80℃干(gan)燥(zao)。干(gan)燥(zao)后進行蜜丸(wan)的(de)包裝，蜜丸(wan)一般用(yong)塑料小盒或蠟皮包裝。
自動(dong)制(zhi)丸機能(neng)實現全流程(cheng)自動(dong)化操(cao)作(zuo)，是(shi)一款高效的(de)(de)粉末(mo)制(zhi)丸設備，可用(yong)于大(da)批(pi)量生(sheng)產(chan)制(zhi)品(pin)。以上就是(shi)自動(dong)制(zhi)丸機生(sheng)產(chan)過程(cheng)中的(de)(de)五個(ge)步驟，為保證其長期穩定而高效的(de)(de)運行，用(yong)戶應掌握正確的(de)(de)操(cao)作(zuo)方法并了解生(sheng)產(chan)的(de)(de)具(ju)體流程(cheng)，這樣才能(neng)更好的(de)(de)生(sheng)產(chan)出(chu)高質量的(de)(de)產(chan)品(pin)。